ВВЕДЕНИЕ
С быстрым развитием социальной экономики спрос на минеральные ресурсы растет год от года, поэтому горнодобывающие предприятия также привлекают широкое внимание. В статье в основном кратко объясняется принцип работы и структура буровых установок со спуском в скважину, анализируются распространенные неисправности буровых установок со спуском в скважину и соответствующие решения, а также анализируются меры по обслуживанию буровых установок со спуском в карьер, чтобы обеспечить безопасность и эффективность горных работ.
Анализ распространенных неисправностей буровых установок для спуска в скважину
Часто возникающие в процессе бурения неисправности включают в себя: относительно сильное раскачивание рамы бура и перегрузку роторного двигателя, что приводит к нештатному бурению; повреждение роторного механизма, подшипников редуктора, зубьев шестерен и т. д. В результате вращательная нагрузка слишком велика и муфта выходит из строя, что приводит к невозможности работы вращательного механизма; когда бур сильно застревает, подъемное устройство не может поднять его должным образом; из-за повреждения уплотнения или износа наружного кольца подшипника уплотняющий эффект не очень хороший, что приводит к утечке воздуха из соединений и явлению сброса давления; манипулятор буровой установки не может зажать бурильную трубу, в основном из-за износа патрона или деформации когтей манипулятора; основной причиной проблем с ходьбой может быть повреждение подшипников редуктора или износ шарниров гусениц или растяжение гусениц, сброс давления в цилиндре натяжения гусениц и т.д.; отказ узлов соединительной и разгрузочной штанг может быть вызван несоосностью верхнего и нижнего датчиков позиционирования магазина буровых штанг, рассинхронизацией верхнего и нижнего цилиндров манипулятора, изгибом буровой штанги и т.д.; Ненормальность генерации частоты ударной волны. Причиной этой аномалии является необоснованный монтажный зазор между цилиндром и поршнем, в результате чего зазор между гильзой и поршнем слишком мал или слишком велик.
Принцип работы и структура буровой установки для бурения скважин
1． DTH HAMMER
Молот имеет две структуры выхлопа, а именно центральный выхлоп и боковой выхлоп. В этой статье в основном рассматривается ударный механизм с центральным выхлопом. Выхлопные газы и часть сжатого воздуха, образующегося в процессе работы, поступают на дно буровой скважины через средний канал бурового долота. В рабочем состоянии поршень ударного механизма непрерывно ударяет по буровому долоту, обеспечивая постоянный поток энергии удара для сжатия породы, при этом цилиндр не подвергается ударной нагрузке. Основной принцип работы ударного хода: в начале поршень находится в крайнем левом положении, и часть сжатого воздуха поступает в цилиндр через клапанную крышку, толкая поршень к движению. В это время шлицевая канавка втулки закрывается, давление продолжает расти, и заднее торцевое отверстие поршня выходит. Давление в воздухораспределительном штоке уменьшается, после чего он с большой скоростью ударяется о хвостовик бура, и ударный ход заканчивается.
2. поворотный механизм
Являясь одним из важных рабочих узлов буровой установки, роторный механизм в основном транспортирует сжатый воздух и приводит во вращение ударный механизм. Основными рабочими частями этой конструкции являются роторный редуктор, роторная машина и гиратор подачи воздуха, которые соединены в единое целое с помощью муфт и болтов и закреплены на скользящей пластине направляющей буровой рамы.
3． Система выгрузки шлака
В процессе бурения образуется большое количество шлама и пыли. Если шлак не будет своевременно выгружен, это повлияет на ход буровых работ. В настоящее время существует два метода: сухой и мокрый отвод шлака. При сухой выгрузке шлака для удаления обломков породы используется воздействие сжатого воздуха, а при мокрой выгрузке шлака - эффект смеси Фэн-Шуй. Качество системы выгрузки шлака связано с рабочим эффектом и сроком службы бурового инструмента.
3. Меры по устранению неполадок
1． Меры предосторожности в процессе бурения
В процессе бурения скважин буровыми установками на открытых карьерах необходимо постоянно контролировать звук работы буровой установки, чтобы выявить вибрацию и аномальные шумы. При работе с рыхлыми породами и сильном обвале шлама, если скорость бурения значительно изменяется и одновременно происходит обвал пород, следует немедленно остановиться, поднять буровой инструмент из скважины и предварительно удалить его. Настроенный клей помещается в шпур. Под воздействием давления и бурильной трубы клей прилипает к рыхлой стенке скважины, обеспечивая беспрепятственный ход буровых работ. Самое важное, на что следует обратить внимание в этой связи, - это ситуация застревания бура. Как только произойдет застревание, это сильно повлияет на скорость бурения и даже приведет к повреждению смежных деталей. При устранении неисправностей застрявшего бура не следует действовать слишком поспешно, иначе неисправность усилится, например, произойдет разрыв масляной трубки роторного двигателя, зубьев вращающейся шестерни, повреждение подшипников и т. д. Двигаться вверх и вниз следует медленно, чередуя положительные и отрицательные воздействия.
2. На что следует обратить внимание при остановке и движении
В процессе бурения другого отверстия ударный механизм больше не может обеспечивать давление воздуха, и тогда вентилятор останавливается. Буровой инструмент нельзя вращать. Буровой инструмент нельзя сразу поднимать наверх. Его следует поднимать медленно. Скоординируйте все звенья и не меняйте последовательность. При преждевременном отключении системы подачи газа скорость подъема бурового инструмента будет слишком медленной, и слой шлама и золы легко обволочет буровой инструмент, что приведет к застреванию бура. Перед началом работы перейдите в соответствующее положение буровой скважины, отрегулируйте рабочие параметры.
4. Обслуживание буровых установок на открытых горных разработках
При загрузке и выгрузке бурильных труб различные вращающиеся рычаги манипулятора должны быть конструктивно концентричными и синхронизированными и не должны деформироваться; убедитесь, что угол поворота магазина бурильных труб является равномерным и точным, и что в лотке магазина бурильных труб не скапливается слишком много предметов. Пыль; необходимо следить за тем, чтобы шлицы манипулятора были достаточно затянуты. При износе скользящих поверхностей их необходимо своевременно заменять, чтобы предотвратить падение бурильных труб на площадке и несчастные случаи; при демонтаже бурильных труб цилиндр разгрузки заклинивает; когти должны блокировать основные и вспомогательные бурильные трубы, а систему подачи воздуха в это время открывать нельзя. При подъеме и опускании буровой установки скорость отпускания каната должна быть меньше скорости свободного падения буровой установки, иначе канат завяжется. Когда буровая рама поднимается в соответствующее рабочее положение, ее следует укрепить. В противном случае раскачивание буровой рамы во время бурения приведет к изменению угла бурения, и качество бурения не будет гарантировано. Для роторной системы подачи воздуха следует усилить проверку в смену, чтобы избежать ослабления соединений. Особое внимание следует уделять зацеплению шестерен в редукторе. При появлении ненормального шума и негибкости вращения необходимо немедленно прекратить работу и направить специализированную бригаду технического обслуживания. Персонал должен открыть и осмотреть внутренние компоненты на предмет наличия повреждений. Осевое биение полого шпинделя должно быть в пределах 0,8 мм, а осевое биение шестерни - в пределах 0,3 мм. Если оно выходит за пределы диапазона, необходимо своевременно отремонтировать соответствующие детали. Затяните и отрегулируйте. При возникновении утечки воздуха в системе подачи воздуха следует немедленно проверить состояние уплотнения, при необходимости заменить уплотнительные кольца и сильно изношенные подшипники. Обслуживание канатов, небных и грунтовых колес: В процессе бурения профессиональный обслуживающий персонал должен отрегулировать натяжение каната. Ход бурения тесно связан с его натяжением.
Одним словом, при использовании установок для бурения скважин необходимо уделять большое внимание использованию, управлению и обслуживанию горного оборудования. Таким образом, мы сможем повысить технический уровень управления горным буровым оборудованием в стране, лучше использовать срок службы горного оборудования, постоянно повышать уровень комплексной выгоды шахт с помощью научных методов управления, обеспечить безопасное и эффективное производство на предприятиях по добыче полезных ископаемых, а также лучше сопровождать энергосбережение и повышение эффективности горных предприятий.
Russian 
English 
Chinese 
French 
Mongolian 
Norwegian 
Panjabi